钢材预处理是钢结构加工的基础环节，直接决定后续焊接、涂装的质量与效率。

一、核心工序

1. 表面清理：通过抛丸、喷砂、酸洗等方式，去除钢材表面氧化皮、铁锈、油污，是保障后续工序的关键前提。

2. 矫直矫正：用机械或火焰加热法修正钢材的弯曲、扭曲变形，确保下料与装配精度。

3. 边缘加工：打磨切割毛刺、修磨坡口角度与钝边，消除切割缺陷对焊接的不利影响。

4. 车间底漆涂装：喷涂10-20μm快干防锈底漆，防止钢材在加工、储运过程中二次生锈。

二、对后续工序的影响

（一）对焊接质量的影响

抛丸/喷砂清理能形成粗糙表面，加大熔池与母材结合面积，减少气孔、夹渣缺陷；清理不到位则会因油污、铁锈产生焊接气孔，降低焊缝韧性。

（二）对涂装质量的影响

表面清理越到位、粗糙度越均匀，涂料附着力越强；矫直不到位会导致构件表面不平整，出现涂料流挂、厚度不均问题；及时涂装车间底漆可避免返锈，为最终涂装打下良好基础。